該設(shè)備的投料方式為真空自動加料和氣流壓料方式兩種。整機為智能化控制系統(tǒng)，PLC可編程控制器、人機界面、主態(tài)模擬動畫操作簡單易學(xué)，設(shè)備的操作程序有手動和自動兩種設(shè)計，臭氧濃度在線檢測儀可在線檢測臭氧的濃度，滅菌時間可自行設(shè)定，整機設(shè)定故障報警系統(tǒng)，并且在主態(tài)畫面上有報警故障提示
1、充分的接觸
臭氧雖然具有很強的滅菌效果，但它的穿透性比較差，遠遠比不上60Co和環(huán)氧乙烷，和蒸汽比起來也稍有遜色，所以接觸充分是臭氧滅菌的首要條件。如果沒有一種很好的設(shè)備能保障藥粉和臭氧的充分接觸（混合），就不能臭氧滅菌的均勻性，會出現(xiàn)滅菌死角，給藥品質(zhì)量埋下隱患。
粉末滅菌設(shè)備的故障分析：
2、適當(dāng)?shù)臐舛?/span>
臭氧的氧化性使之具有較強的滅菌效果，但事物總是兩面的，強氧化性又會對易于氧化的物品有破壞，如對橡膠的氧化就非常嚴(yán)重。而有些藥粉含有易氧化的成分，如蒽醌類、熊果酸等，如果濃度太高就會對他們破壞嚴(yán)重；但因為藥粉的微生物含量一般都比較高，原生藥材直接入藥的藥粉微生物甚至達到幾百萬每克，如此高的微生物含量用一般的臭氧濃度是奈何不了的，所以既能有效滅菌又不嚴(yán)重破壞有效成分，就必然對臭氧濃度的選用提到了很高的精度。
粉末滅菌設(shè)備的故障分析
3、恰當(dāng)?shù)臅r間
臭氧滅菌是一個化學(xué)過程，它需要一定的反應(yīng)時間，理論上講在濃度適當(dāng)?shù)那疤嵯拢娱L滅菌時間有助于提高臭氧的滅菌效率；但臭氧滅菌的同時也是和易氧化成分發(fā)生氧化反應(yīng)的過程，臭氧和藥粉的接觸時間越短，對藥粉的化學(xué)成分破壞越小，這就對滅菌時間控制提出了較高的要求。只有結(jié)合適當(dāng)?shù)臐舛龋?jīng)過多次的實驗才能合理確定滅菌的時間，否則會對藥粉的化學(xué)成分有較大的破壞，在我們的針對性實驗中曾發(fā)現(xiàn)臭氧對白術(shù)中目標(biāo)成分熊果酸的破壞率高達68%。
粉末滅菌設(shè)備的故障分析
4、較高的純度
由于臭氧制備技術(shù)和氣源處理技術(shù)原因，傳統(tǒng)的臭氧發(fā)生器會產(chǎn)生大量有毒的氮氧化物（NOx），氮氧化物會和藥粉中的某些化學(xué)成分反應(yīng)，形成亞硝酸鹽、硝酸鹽等有害物質(zhì)。所以用于藥粉滅菌的臭氧發(fā)生器及氣源要嚴(yán)肅對待，否則會產(chǎn)生不良后果。
